冷凍・冷蔵貨物ロジスティクスを最適化する新たな道筋を切り開く
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効率的なコールドチェーンロジスティクスのガイド
生鮮食品ロジスティクスでは、計画がすべてです。完璧な製造ラインを構築しても、市場への移動途中で新鮮さが失われてしまったらは、品質が台無しです。このため、賞味期限の短い商品の場合、サプライチェーンは回復力、製品の寿命、混乱管理、効率的なコラボレーションに備える必要があります。
それでは、コールドチェーンロジスティクスの最も困難な課題をいくつか取り上げて、手間を最小限に抑えながら安全に輸送する最善の方法を見てみましょう。
トラッキング、モニタリング、品質管理
生鮮食品は長持ちしません。医薬品、果物、野菜、食肉、乳製品、海産物など、適切な環境条件がなければ新鮮さや風味を維持することはできません。幸いなことに、コールドチェーン技術は大きな発展を遂げ、単純に低温と高温を設定するのではなく、はるかに多くのオプションを提供しています。市場には、コンテナ内の状態を監視し、場所、温度、湿度、酸素、二酸化炭素レベルをリアルタイムで把握するのに役立つ最先端技術があります。それだけではありません。市場の状況が変化した場合、荷送人は利用可能な情報を使用して、より有利な目的地に貨物をリダイレクトできます。
2020年、新型コロナウイルス感染症のパンデミックの間に中国が豚肉に規制を課した時、貨物所有者は貨物の状況を評価し、他の港へ迂回することで、貨物の損失を最小限に抑えることができました。
市場投入までの時間
量の変化により需要が変動する場合、計画が不十分なサプライチェーンは市場投入までの時間に苦労します。根本原因を特定し、焦点を絞ったソリューションを実装する代わりに、セットアップ全体をひっくり返し、コストのかかる複雑な結果につながります。
市場投入までの時間など、地域条件に基づく測定基準の場合、目的地の市場に近いほど、より良い結果が得られます。稚気のコールドストレージは、定期的な輸送コストを削減しながら、市場投入までの時間をどのように改善できるかを示す実証済みの例です。
一部の冷凍肉や水産物は、温度管理されたサプライチェーンで輸送することで、生産から最大 90日間維持できます。したがって、輸送の遅れは、スーパーマーケットの販売期間を短くすることになります。地域の冷却倉庫ならは、そのような状況に容易に対応できます。
コンテナの利用可能状況
その痛みやすい性質から、生鮮食品は、わずかな遅延でさえサプライチェーン全体で数日の後退となり、無駄と収益の損失につながるため、コンテナの利用可能状況に大きく依存しています。コンテナの利用可能状況を常に確認するため、一部の設定では、需要が在庫をガイドすることができます。しかし、市況は頻繁に変化するため、ほとんどのサプライチェーンは、すべての不足リスクを排除するためにバッファーリザーブを維持しています。
生鮮食品事業全体で、特殊コンテナの緩衝材の規定を設けていますが、年間を通じて需要が高まっているため、医薬品および青果において特に重要です。
混乱
新型コロナウイルス感染拡大以前は、リスク分散化は業界全体で人気の高い領域でした。しかし、パンデミックから数か月も経たないうちに、一部の地域では市場が再開され、ビジネスは一部集中的な貿易に押し戻されました。
現在では、より多くの市場が開かれていますが、偏った貿易は、一方的なリスク集中とコストの増加という形で続くことが予想されます。状況が正常化するまで、サプライチェーンは、利益率のさらなる損失を防ぐために、支配的な市場に十分なリソースを割り当てる必要があります。
より一般的でありながらそれほど深刻ではない混乱に関する限り、デジタルソリューションとダッシュボードは、需要パターンを特定し、履歴データに基づく意思決定を支援するのに役立ちます。
Unique challenges for commodities
While there are several challenges that are common across the entire perishables segment, there are a few that apply more to one segment more than the others. Let’s see what they are.